La qualità difaccialetessuto, bagnotessuto, Easciugamano di cartaè in modo complesso alle varie fasi del loro processo di produzione. Tra questi, la tecnologia Pulping è un fattore fondamentale, modellando in modo significativo gli attributi finali di questi prodotti di carta. Attraverso la manipolazione dell'intensità di polpetta e delle variabili di processo,il principaleCaratteristiche come forza, morbidezza, assorbenza e altro ancora possono essere efficacementemigliorato.
Di seguito è riportata un'esplorazione approfondita di come la tecnologia e la selezione pulsing incidono sulla qualità di questi articoli.
1. Miglioramento della ritenzione di riempimento: l'equilibrio tra contenuto di ceneri e intensità di polpetta
Nella produzione difaccialetessuto, bagnotessutoe cartaasciugamano, una mancanza di contenuto di cenere sufficiente spesso porta a una riduzione della conservazione del riempimento. Aumentando l'intensità di impulsi, la struttura dei pori della foglio di carta si restringe, consentendo una migliore ritenzione di riempitivi all'interno della polpa. Questo miglioramento è particolarmente vitale per i prodotti con alto contenuto di riempimento, in quanto aumenta la resistenza e l'uniformità della carta.
2. prevenire il distacco del foglio dal cilindro: rafforzamento dell'adesione
Il distacco di fogli dal cilindro di essiccazione durante la produzione può essere attribuito a un'adesione inadeguata. Il miglioramento dell'intensità di polpetta compatta la scheda di carta, migliorando così la sua aderenza al cilindro e garantendo una produzione regolare.
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3. Gestione dell'adesione al cilindro di asciugatura: ottimizzazione della struttura della carta
Un'adesione eccessiva al cilindro di essiccazione può derivare da troppe fibre fine nella polpa, compattando la struttura della carta. La riduzione dell'intensità del polpetta porta a una distribuzione in fibra più uniforme, migliorando la permeabilità all'aria e la flessibilità, prevenendo così i problemi di adesione.
4. Pulp Freeness e difetti di carta: mantenimento di intensità di polpetta ottimale
L'eccessiva leta della polpa può causare difetti come il distacco e le pieghe del foglio. Garantire un'adeguata raffinazione durante il pulsing, insieme ad altri parametri di processo all'interno della gamma desiderata, è fondamentale per prevenire questi problemi e mantenere la piattaforma e l'uniformità della carta.
5. ILIdoneità of Spot di carta per rifiuti e attrezzature per impulsi
Le macchie di carta per rifiuti durante il polpatura derivano spesso da insufficiente disintegrazione delle fibre nel reculper. L'aggiornamento della capacità di riapprovatura e la considerazione del polpa da fuoco può affrontare questo. L'uso di macchine per impulsi esclusivamente poiché i disintegratori potrebbero non produrre risultati desiderati, evidenziando l'importanza della selezione delle apparecchiature adeguata.
6. Preservazione di massa e morbidezza: regolazione dell'intensità di polpetta
La massa, un indicatore critico della morbidezza della carta, può essere compromesso dall'eccessiva intensità di polpetta, che compatta la struttura della carta. Per migliorare la massa e il comfort, la riduzione dell'intensità del polpetta consente una struttura più aperta, preservando la morbidezza.
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7. Aumentando la resistenza allo scoppio: il ruolo dell'intensità del pulsante
La resistenza allo scoppio, cruciale per la durata complessiva della carta, è strettamente legata alla resistenza alle fibre. La regolazione dell'intensità del polpetta può migliorare significativamente questo legame, migliorando la resistenza alla rottura, specialmente nei prodotti ad alta resistenza.
8. Difetti di calendario e uniformità del pulsante
Le macchie nere o le imperfezioni sulle superfici di carta post-calore possono derivare da una scarsa formazione. La distribuzione della fibra uniforme durante il pulsing influisce direttamente sulla diffusione della polpa sul filo. L'ottimizzazione delle tecniche di polpetta migliora la qualità della formazione, prevenendo tali difetti.
9. Spessore e intensità di polpetta: una correlazione inversa
Lo spessore della carta si correla inversamente con l'intensità del polpa. Man mano che il pulping avanza, le fibre diventano più fini, riducendo lo spessore della carta. Il controllo dello spessore richiede l'attenzione alle modifiche all'intensità del polpimento per evitare il sovrapprezzamento, il che può sminuire l'esperienza dell'utente.
10. Rinuncitura della carta e qualità della formazione: miglioramento della struttura attraverso il pulsing
Le rughe spesso riflettono l'asciugatura irregolare, indicando la Web di carta irregolare. Ridurre l'intensità di polpetta e la raffinazione del processo di formazione migliora la distribuzione della struttura, minimizzando le rughe e migliorando la piattaforma e l'aspetto della carta.
11. Mitigazione del carryover dell'acqua attraverso la regolazione del pulsante
L'acqua eccessiva nei rotoli di finitura può schiacciarli. Ridurre l'intensità di polpetta e l'aumento della temperatura della polpa riduce il trasporto dell'acqua, proteggendo i rotoli e garantendo una superficie di carta liscia.
12. Affrontare il curling nei prodotti di carta
Il curling è un problema prevalente. L'aumento delle fibre corte o la riduzione dell'intensità del polpetta possono alleviare il curling, mantenendo la piattaforma di carta.
13. Contenuto di fibre lunghe e qualità di formazione: ottimizzazione dell'intensità del pulsante
Possono derivare problemi di qualità della formazione di carta da drenaggio inadeguato o fibre lunghe eccessive. Mentre l'aumento dell'intensità del polpetta può migliorare la formazione, i risultati ottimali richiedono una riduzione dell'uso di fibre lunghe e la raffinazione di tecniche di impulso.
14. L'impatto della selezione della polpa
La scelta della polpa influisce significativamente sulla qualità della carta. Virgin Pulp offre in genere resistenza e morbidezza superiori, mentre la polpa riciclata sottolinea la sostenibilità ambientale. Le polpa chimiche offrono un'elevata luminosità e resistenza, adatte a prodotti di alta qualità, mentre le polpa meccaniche offrono efficacia in termini di costi a spese di alcuni attributi di qualità.
Pulp vergine: noto per le sue forti fibre e l'elevato potenziale di morbidezza, la polpa vergine migliora la durata e il comfort degli utenti GenitoreTissue Jumbo Roll.
Riciclato: promuove la cordialità ambientale ma può richiedere ulteriori elaborazioni per abbinare la qualità della polpa vergine, influendo sui costi di produzione e gli attributi del prodotto finale.
Polpa chimica: La loro luminosità e forza li rendono ideali per i prodotti di carta premium, migliorando l'aspetto e le prestazioni generali.
Polpa meccanica: economico ma può compromettere la luminosità e la morbidezza, adatti a opzioni economiche in cui questi attributi sono meno critici.
Conclusione
La tecnologia di polpetta e la selezione della polpa sono fondamentali nella produzione di alta qualitàfaccialetessuto, bagnotessutoe carta da cucina. Controllando meticolosamente l'intensità di polpetta e selezionando tipi di polpa appropriati, le varie caratteristiche della carta possono essere efficacemente sintonizzate. La padronanza di questi aspetti non solo aggiorna la qualità del prodotto, ma rafforza anche l'efficienza della produzione, soddisfacendo diverse esigenze di mercato.
Tempo post: aprile-08-2025